按調(diào)高器上初始定位（IHS TEST）按鈕，此時，等離子割炬應以初始定位下降脈寬（IHS DOWN PWM）設(shè)定的速度向下運動，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬（IHS UP PWM）設(shè)定的速度上升定位時間（IHS時間），到達適當?shù)钠鸹「叨韧Ｖ?。起弧高度一般為切割高度的EPS線條抹漿機1.5~2倍，根據(jù)POWERMAX1000說明書，對于該電源，切割高度為1.5mm，其起弧高應該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗，調(diào)整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到 的切割質(zhì)量。
.弧壓測試 按調(diào)高器上初始定位（IHS TEST）按鈕，使割炬到達起弧高度。點按調(diào)高器上弧壓測試（ARC TEST）按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請調(diào)整弧壓設(shè)定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在鋼板上拖著走，兩種方式下，都會導致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴重損傷。測試手動調(diào)高是否運轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動上升（TORCH↑）、下降（TORCH↓）按鈕，觀察割炬運動方向是否正確；在割炬上限位置點按手動上升EPS線條抹漿機按鈕，割炬應沒有上升動作，此時按下降按鈕，割炬應下降；在割炬下限位置點按手動下降按鈕，割炬應沒有下降動作，此時按上升按鈕，割炬應上升，確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬處在上限（下限）位置上，或者上限位開關(guān)（下限位開關(guān)）損壞。請及時更換損壞的限位開關(guān)，否則會因開關(guān)不動作導致調(diào)高電機損壞