數(shù)控EPS線條抹漿機(jī)工藝參數(shù)設(shè)置采用了全新的氣體控制箱設(shè)計(jì)，高性能 Rapier 和 Trident 數(shù)控等離子切割系統(tǒng)集中了 HG-FA RLEYLA SERLA B 以往的科技效果。為用戶提供了優(yōu)異的切割質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性， 化的生產(chǎn)效率， 小的運(yùn)行本錢，無(wú)與倫比的加工適用性，能夠以一半的運(yùn)行利息獲得比已往更佳的精細(xì)切割質(zhì)量EPS線條抹漿機(jī)。切割碳鋼時(shí)，具有優(yōu)異質(zhì)量和穩(wěn)定性的精細(xì)特征零件。結(jié)合高精度的切割床，能得到極佳的小件和圓孔質(zhì)量。切割不銹鋼和鋁材時(shí)，使用 N2/N2 H35 氬氫預(yù)混氣 ) 和 H35 – N2 工藝，以及新的 F5 氮?dú)漕A(yù)混氣 ) 工藝，使薄板的切割質(zhì)量明顯提高。
必需對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。 數(shù)控等離子機(jī)切割工藝參數(shù)的選擇對(duì)切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關(guān)重要的正確使用數(shù)控等離子機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割。
直接決定了切割的厚度和速度，   
一、切割電流： 重要的切割工藝參數(shù)。即切割能力。造成影響：
1 切割電流增大，電弧能量增加，EPS線條抹漿機(jī)切割能力提高，切割速度是隨之增大；
2 切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；
3 切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。 由于資料的厚薄度，   
二、切割速度： 切割速度范圍可依照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定。材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的外表張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
主要表示：
1 切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口外表更平整，同時(shí)可減小變形。
2 切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，隨同著切口掛渣，切口外表質(zhì)量下降